Máy phun bi làm sạch dầm H CT1020-10 là thiết bị tiền xử lý bề mặt thép chuyên dụng, dùng để loại bỏ rỉ sét, xỉ hàn và lớp oxit trên dầm H, thép hình, thép tấm và kết cấu dạng lưới. Với buồng phun dài tới 10m — dài hơn hẳn thiết kế phổ thông trên thị trường (6-7m) — máy giúp thu hồi bi tốt hơn, làm sạch đồng đều và tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành. Đây là giải pháp được nhiều nhà máy kết cấu thép, cầu đường và cơ khí chế tạo lựa chọn để chuẩn hóa chất lượng bề mặt trước khi sơn phủ.
CT1020-10 là máy phun bi làm sạch dạng băng tải con lăn do CTWELD phát triển chuyên biệt cho dầm H, thép hình và thép tấm khổ lớn, thay thế làm sạch thủ công (mài, phun cát) vốn tốn thời gian và khó đồng đều. Hệ thống tích hợp buồng phun bi hiệu suất cao cùng bộ lọc bụi hiệu suất 99%, giúp xử lý liên tục với chi phí vận hành thấp hơn các dòng máy phổ thông. Sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn bề mặt SA 2.0-2.5 theo ISO 8501-1 – yêu cầu ngày càng bắt buộc với các đơn hàng xuất khẩu kết cấu thép, toa xe, máy móc xây dựng.
Phun bi làm sạch (Shot Blasting) là công nghệ dùng dòng bi thép tốc độ cao bắn liên tục lên bề mặt kim loại để loại bỏ rỉ sét, xỉ hàn, lớp oxit và tạp chất bám dính. Khác với cách làm sạch thủ công (mài, phun cát), công nghệ này xử lý đồng đều trên diện tích lớn trong thời gian ngắn, đồng thời tạo ra độ nhám bề mặt chuẩn hóa theo yêu cầu kỹ thuật.
Trước khi sơn phủ hoặc mạ bảo vệ, bề mặt thép bắt buộc phải đạt độ sạch và độ nhám nhất định – nếu không, lớp sơn sẽ bong tróc sớm, giảm khả năng chống ăn mòn. Máy phun bi đóng vai trò như một “bước lọc chất lượng” bắt buộc trong dây chuyền sản xuất kết cấu thép, giúp doanh nghiệp kiểm soát được độ bền và tuổi thọ sản phẩm đầu ra một cách ổn định thay vì phụ thuộc vào tay nghề công nhân.
CT1020-10 là dòng máy phun bi làm sạch dạng băng tải con lăn, được CTWELD phát triển chuyên biệt cho dầm H, thép hình và thép tấm khổ lớn. Hệ thống tích hợp đồng bộ giữa buồng phun bi hiệu suất cao, hệ thống tuần hoàn – thu hồi bi và hệ lọc bụi đạt hiệu suất tới 99%, cho phép xử lý liên tục với chi phí vận hành thấp hơn các dòng máy phổ thông cùng phân khúc.
Khi các nhà máy Việt Nam ngày càng tham gia sâu vào chuỗi cung ứng xuất khẩu (kết cấu thép, toa xe, máy móc xây dựng), yêu cầu về tiêu chuẩn bề mặt trước sơn (SA 2.0-2.5 theo ISO 8501-1) trở thành điều kiện bắt buộc trong hợp đồng. Vì vậy, đầu tư máy phun bi công nghiệp không còn là lựa chọn mà đang trở thành tiêu chuẩn tối thiểu để doanh nghiệp đủ điều kiện tham gia các gói thầu và đơn hàng xuất khẩu.
CT1020-10 nổi bật với buồng phun dài 10m thu hồi bi triệt để hơn thiết kế phổ thông (6-7m), trong khi hố móng chỉ cần sâu 1,5m thay vì 2,5m, giúp giảm khoảng 40% khối lượng đào móng và chi phí thi công. Buồng phun khép kín 8 lớp rèm cao su lõi thép cùng hệ lọc bụi hiệu suất 99% (độ chính xác 5μm, phát thải dưới 30 mg/m³) đảm bảo môi trường làm việc sạch và đạt chuẩn phát thải công nghiệp. Đầu phun bố trí đa hướng quanh buồng phun cho phép làm sạch đồng đều cả bề mặt phôi mà không cần lật xoay nhiều lần.
Buồng phun chính dài tới 10m, trong khi các thiết kế phổ thông trên thị trường chỉ khoảng 6-7m. Buồng dài hơn giúp máy thu hồi bi triệt để hơn, giảm đáng kể chi phí tiêu hao bi thép trong quá trình vận hành lâu dài.
Máy chỉ yêu cầu hố móng sâu 1,5m, so với mức 2,5m phổ biến ở các dòng máy khác — giảm khoảng 40% khối lượng đào móng. Với nền đất yếu, riêng khoản này có thể tiết kiệm tới cả trăm triệu đồng chi phí thi công, đồng thời giảm rủi ro thấm nước, ngập hố móng — vốn là vấn đề thường gặp với điều kiện nền đất và mực nước ngầm tại Việt Nam.
Hai buồng phụ hai bên (4m × 2m mỗi bên) được trang bị 8 lớp rèm chắn cao su lõi thép, giữ bi không bắn ra ngoài. Thiết kế khép kín kết hợp áp suất âm nhẹ bên trong giúp môi trường làm việc sạch hơn, giảm bụi phát tán và giảm thất thoát vật liệu.
Sử dụng lõi lọc dạng cartridge xung khí nén, diện tích lọc lớn gấp 30-40 lần lọc túi truyền thống, độ chính xác lọc đạt 5 μm. Nồng độ bụi phát thải dưới 30 mg/m³ — thấp hơn nhiều so với quy chuẩn môi trường, giúp doanh nghiệp yên tâm về mặt tuân thủ.
Các đầu phun bi được bố trí ở nhiều vị trí quanh buồng phun (trên, dưới, trước, sau), tạo dòng bi tác động lên mọi bề mặt của phôi mà không cần lật xoay nhiều lần, rút ngắn thời gian xử lý mỗi mẻ.
10 đầu phun bi hoạt động đồng thời, gia tốc bi thép tới 65-70 m/s với lưu lượng 250kg/phút mỗi đầu, tạo mật độ va đập đủ lớn để làm sạch nhanh cả phôi kích thước lớn. Băng tải con lăn chịu tải tới 1000 kg/m vận chuyển dầm thép ổn định, trong khi hệ tuần hoàn thu hồi và tái sử dụng bi liên tục giúp tiết kiệm vật tư. Hệ lọc bụi công nghệ DEC (tương tự chuẩn Donaldson) và tủ điều khiển trung tâm cho phép vận hành đồng bộ, giám sát và điều chỉnh tốc độ theo thực tế mà không cần dừng máy.
Mỗi đầu phun gồm cánh bắn, đĩa phân phối và ống định hướng, gia tốc bi thép tới tốc độ 65-70 m/s trước khi bắn ra bề mặt phôi. Với 10 đầu phun hoạt động đồng thời, mỗi đầu đạt lưu lượng 250kg bi/phút, máy tạo ra mật độ va đập đủ lớn để làm sạch nhanh cả những phôi kích thước lớn.
Con lăn được trang bị ống lót chống mài mòn, dễ tháo lắp bảo trì, chịu tải tới 1000 kg/m — phù hợp vận chuyển dầm thép, thép hình khối lượng lớn qua vùng phun mà không gây biến dạng hay xô lệch phôi.
Sau khi phun, hỗn hợp bi và bụi được vít tải thu gom, gầu tải nâng lên và đưa vào bộ phân ly. Tại đây, luồng khí ngang tách bi sạch (rơi xuống để tái sử dụng) khỏi bụi mịn (được hút vào hệ lọc), giúp bi thép được tuần hoàn liên tục thay vì phải bổ sung liên tục — tiết kiệm chi phí vật tư đáng kể.
Vật liệu lọc phủ lớp sợi siêu mịn cỡ submicron, ứng dụng công nghệ bảo vệ môi trường tương tự chuẩn Donaldson (Mỹ). Lõi lọc dễ tháo lắp, chỉ cần 1 người thao tác bảo trì, tự động làm sạch định kỳ bằng khí nén xung áp mà không cần dừng máy.
Toàn bộ băng tải, đầu phun bi, hệ tuần hoàn bi và hệ lọc bụi được vận hành đồng bộ qua tủ điều khiển trung tâm, cho phép người vận hành theo dõi và điều chỉnh tốc độ băng tải, lưu lượng bi theo thực tế chất lượng làm sạch mong muốn.
CT1020-10 xử lý phôi khả dụng tới 1000×2000mm với buồng làm sạch 1200×2200mm, đạt chuẩn bề mặt SA 2.0-2.5 và độ nhám điều chỉnh 15-65μm. Với độ ồn dưới 85dB, hiệu suất lọc bụi 99% và khả năng vận hành 16 giờ/ngày ở tổng công suất ~180kW, máy phù hợp cho các xưởng cần làm sạch liên tục nhiều ca mà vẫn đảm bảo điều kiện làm việc.
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Kích thước buồng làm sạch | 1200 x 2200 mm |
| Kích thước dầm khả dụng | 1000 × 2000 mm |
| Tải trọng con lăn | 1000 kg/m |
| Tiêu chuẩn bề mặt sau xử lý | SA 2.0 – 2.5 (ISO 8501-1) |
| Độ nhám bề mặt | 15 – 65 μm (có thể điều chỉnh) |
| Độ ồn | ≤ 85 dB |
| Nồng độ phát thải bụi | < 30 mg/m³ |
| Tổng công suất | ~180 kW |
| Tần suất hoạt động | 16 giờ/ngày |
| Hiệu suất lọc bụi | 99% |
CT1020-10 vận hành theo chu trình khép kín. Nhờ chu trình liên tục không phụ thuộc thao tác thủ công, chất lượng bề mặt đồng đều giữa các mẻ sản xuất.
Máy vận hành theo một chu trình khép kín, gồm 4 giai đoạn chính:
Nhờ chu trình khép kín này, quá trình làm sạch diễn ra liên tục với tốc độ ổn định, không phụ thuộc vào thao tác thủ công — giúp chất lượng bề mặt đồng đều giữa các mẻ sản xuất.
CT1020-10 phù hợp làm sạch bề mặt trước sơn cho dầm, cột, bản mã trong kết cấu thép hàn, khung – vỏ toa xe đường sắt, chi tiết máy móc xây dựng, cấu kiện cầu thép, và các xưởng gia công kết cấu thép xuất khẩu cần chuẩn hóa chất lượng theo tiêu chuẩn kiểm định quốc tế.
Làm sạch dầm, cột thép, bản mã trước khi sơn chống gỉ, đảm bảo lớp sơn bám dính tốt và bền theo thời gian.
Xử lý bề mặt khung, vỏ toa xe đạt chuẩn trước khi sơn phủ chống ăn mòn, đáp ứng yêu cầu khắt khe về tuổi thọ vận hành.
Làm sạch các chi tiết kết cấu máy trước sơn, cải thiện độ bền và khả năng chịu mỏi của thiết bị trong môi trường vận hành khắc nghiệt.
Xử lý bề mặt dầm cầu, cấu kiện thép lớn theo đúng tiêu chuẩn SA trước khi sơn phủ epoxy, đảm bảo tuổi thọ công trình theo thiết kế.
Chuẩn hóa chất lượng bề mặt sản phẩm để đáp ứng yêu cầu kiểm định của khách hàng quốc tế trước khi xuất xưởng.
CT1020-10 mang lại bề mặt sạch, độ nhám chuẩn giúp lớp sơn bám dính tốt và chống ăn mòn lâu dài, đồng thời khử ứng suất bên trong hạn chế biến dạng phôi. Máy tiết kiệm chi phí đầu tư và vận hành dài hạn nhờ hố móng nông và buồng phun thu hồi bi hiệu quả, đảm bảo môi trường làm việc sạch nhờ thiết kế khép kín, và xử lý được cấu kiện khổ lớn, khối lượng nặng nhờ băng tải con lăn chịu tải 1000 kg/m.
Bề mặt sạch, độ nhám chuẩn giúp lớp sơn bám chắc hơn, giảm nguy cơ bong tróc, kéo dài tuổi thọ lớp phủ bảo vệ.
Loại bỏ triệt để rỉ sét và tạp chất giúp chi tiết thép bền hơn trong môi trường khắc nghiệt, đồng thời quá trình phun bi giúp khử ứng suất bên trong, hạn chế biến dạng.
Hố móng nông hơn giúp giảm chi phí thi công ban đầu; buồng phun dài giúp thu hồi bi tốt hơn, giảm chi phí bi thép tiêu hao theo thời gian.
Thiết kế khép kín và hệ lọc bụi hiệu suất cao giúp giảm bụi phát tán, bảo vệ sức khỏe người lao động và tuân thủ quy chuẩn môi trường.
Hệ băng tải con lăn chịu tải 1000 kg/m phù hợp với dầm H, thép hình có kích thước và trọng lượng lớn mà các máy phun bi cỡ nhỏ không đáp ứng được.
So với làm sạch thủ công hoặc máy phổ thông, CT1020-10 cho độ đồng đều bề mặt cao (đạt chuẩn SA 2.0-2.5 ổn định mọi mẻ), tiêu hao bi thép thấp hơn nhờ buồng phun dài 10m thu hồi tốt, chi phí xây móng thấp hơn (chỉ sâu 1,5m so với 2,5m), kiểm soát bụi tốt hơn nhờ hiệu suất lọc 99%, và vận hành liên tục tự động 16 giờ/ngày thay vì gián đoạn phụ thuộc nhân công.
| Tiêu chí | Máy phun bi CT1020-10 | Làm sạch thủ công/ máy phổ thông |
|---|---|---|
| Độ đồng đều bề mặt | Cao, đạt chuẩn SA 2.0-2.5 ổn định mọi mẻ | Phụ thuộc tay nghề, dễ không đồng đều |
| Chi phí bi thép tiêu hao | Thấp nhờ buồng phun dài 10m, thu hồi bi tốt | Cao hơn do buồng phun ngắn (6-7m), thất thoát bi nhiều |
| Chi phí xây dựng móng | Thấp, hố móng chỉ sâu 1,5m | Cao hơn, hố móng thường sâu tới 2,5m |
| Kiểm soát bụi/môi trường | Hiệu suất lọc 99%, đạt chuẩn phát thải | Nhiều bụi phát tán, khó kiểm soát |
| Năng suất xử lý | Liên tục, tự động, 16 giờ/ngày | Gián đoạn, phụ thuộc nhân công |
CT1020-10 phù hợp với nhà máy kết cấu thép cần chuẩn hóa chất lượng bề mặt trước sơn, doanh nghiệp sản xuất xuất khẩu cần đạt tiêu chuẩn SA 2.0-2.5 để tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu, nhà máy chế tạo toa xe – máy móc xây dựng cần xử lý chi tiết khổ lớn khối lượng nặng, và đơn vị thi công cầu thép, công trình hạ tầng cần đảm bảo chất lượng bề mặt trước khi sơn phủ bảo vệ dài hạn.
Cần chuẩn hóa chất lượng bề mặt trước sơn để đáp ứng tiêu chuẩn hợp đồng và kéo dài tuổi thọ công trình.
Cần đáp ứng tiêu chuẩn bề mặt quốc tế (SA 2.0-2.5) để đủ điều kiện tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu.
Cần xử lý bề mặt chi tiết khổ lớn, khối lượng nặng với độ bền cao trong môi trường vận hành khắc nghiệt.
Cần đảm bảo chất lượng bề mặt kết cấu thép đạt chuẩn trước khi sơn phủ bảo vệ dài hạn.
Khi chọn máy phun bi phù hợp, cần đối chiếu kích thước phôi thực tế với dải khả dụng của CT1020-10 (tối đa khoảng 1000×2000mm), xác nhận trước yêu cầu cấp độ làm sạch (SA 2.0/2.5) nếu hợp đồng quy định cụ thể, đánh giá điều kiện nền móng nhà xưởng để chọn dòng máy hố móng phù hợp, tính toán năng suất theo sản lượng thực tế, và ưu tiên đơn vị cung cấp có đội ngũ lắp đặt – đào tạo tại chỗ cùng phụ tùng thay thế rõ nguồn gốc.
CT1020-10 phù hợp với dầm/thép hình có kích thước tối đa khoảng 1000 × 2000mm. Với phôi lớn hơn, cần trao đổi để CTWELD tư vấn cấu hình buồng phun phù hợp.
Nếu yêu cầu hợp đồng quy định cụ thể cấp độ làm sạch (SA 2.0, SA 2.5…) hoặc độ nhám, cần xác nhận trước để cấu hình tốc độ băng tải và lưu lượng bi phù hợp.
Với nền đất yếu hoặc mực nước ngầm cao, ưu tiên dòng máy có hố móng nông để giảm chi phí và rủi ro thi công.
Tần suất vận hành, tốc độ băng tải cần được tính toán dựa trên sản lượng thực tế của nhà máy để tối ưu đầu tư.
Vì đây là hệ thống tích hợp nhiều cụm thiết bị (băng tải, đầu phun, lọc bụi), nên chọn đơn vị có đội ngũ kỹ thuật trực tiếp lắp đặt, đào tạo vận hành và cung cấp phụ tùng thay thế rõ nguồn gốc.
CTWELD cung cấp giải pháp trọn gói cho Máy phun bi làm sạch dầm H CT1020-10, bao gồm vận chuyển, lắp đặt, đào tạo vận hành và bàn giao trực tiếp tại nhà máy khách hàng. Sản phẩm được bảo hành 12 tháng đối với lỗi từ nhà sản xuất, kèm chế độ bảo trì định kỳ 2 lần/năm trong thời gian bảo hành. Các linh kiện thay thế (động cơ, vòng bi, van điều khiển, dây đai…) đều có nguồn gốc từ các thương hiệu công nghiệp uy tín, giúp khách hàng thuận tiện trong việc bảo trì và thay thế phụ tùng lâu dài sau khi hết bảo hành.
Đây là máy tiền xử lý bề mặt thép, dùng để làm sạch rỉ sét, xỉ hàn và lớp oxit trên dầm H, thép hình và thép tấm trước khi sơn phủ hoặc gia công tiếp theo.
Nhờ buồng phun dài 10m và hệ thống tuần hoàn – thu hồi bi tự động, phần lớn bi thép được tái sử dụng liên tục, giúp giảm đáng kể chi phí bi tiêu hao so với các dòng máy có buồng phun ngắn hơn.
Không. Hệ thống hoạt động trong buồng kín kết hợp hệ lọc bụi cartridge hiệu suất 99%, nồng độ phát thải dưới 30 mg/m³, thấp hơn nhiều so với quy chuẩn môi trường hiện hành.
Nhà máy cần thi công móng theo bản vẽ, chuẩn bị hệ thống điện 3 pha, nhân sự phối hợp tiếp nhận và lắp đặt thiết bị theo hướng dẫn của CTWELD.
Có. CTWELD cung cấp dịch vụ trọn gói từ lắp đặt, chạy thử, đào tạo nhân sự vận hành đến bảo trì định kỳ trong suốt thời gian bảo hành.
CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ KỸ THUẬT VÀ GIẢI PHÁP CƠ KHÍ CTWELD
Hotline: 0866 060 894 | Email: minhtuan@ctweld.vn
Liên hệ ngay để nhận báo giá chi tiết và tư vấn cấu hình phù hợp với nhà xưởng của bạn.
Để lại thông tin, kỹ sư CTWELD sẽ liên hệ tư vấn giải pháp phù hợp nhất.