I. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Model : PHJ-0618CT2M
1. PHJ-0618CT2M – Máy hàn 3 trong 1 thông minh thế hệ mới từ CTWELD
PHJ-0618W2M là dòng máy hàn 3 trong 1 thông minh mới nhất do CTWELD nghiên cứu và phát triển, ứng dụng chuyên biệt trong lĩnh vực kết cấu thép hạng nhẹ. Sản phẩm được tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến, đáp ứng đồng thời các yêu cầu về chất lượng mối hàn, tốc độ hàn và tính ổn định vận hành.
1.1 Tích hợp công nghệ hàn Tandem MIG dưới lớp thuốc – Nâng tầm chất lượng mối hàn
Máy sử dụng công nghệ Tandem MIG dưới lớp thuốc, cho phép tạo ra mối hàn có độ bền cơ học cao, hình thức đẹp và độ thẩm thấu đồng đều.
Bộ cấp dây robot điều khiển tốc độ cấp dây chính xác, giúp duy trì dòng hàn ổn định và liên tục – yếu tố then chốt để đảm bảo mối hàn đạt chuẩn kỹ thuật cao nhất.
1.2 Tự động hóa toàn bộ quá trình – Tối ưu năng suất vận hành
PHJ-0618W2M được thiết kế với tính tự động hóa toàn diện.
Các công đoạn như kẹp cánh, kẹp bụng, nắn dầm, đỡ dầm đều được điều khiển tự động, giúp giảm thiểu thao tác thủ công, đồng thời rút ngắn thời gian chuẩn bị và căn chỉnh trước khi hàn.
Bộ rải thuốc – hút thuốc tự động được vận hành bằng hệ thống cylinder, giúp đóng/mở nhanh chóng, chính xác, góp phần nâng cao hiệu quả vận hành và giảm phụ thuộc vào tay nghề người thợ.
1.3 Thiết kế cải tiến – Giảm thời gian chờ, tăng chu kỳ hàn
Máy được tích hợp bộ đính đầu dầm bên ngoài, cho phép chuẩn bị dầm kế tiếp trong khi máy đang hoạt động. Điều này rút ngắn thời gian chờ, đồng thời tăng đáng kể thời gian thực tế dành cho quá trình hàn, từ đó nâng cao năng suất tổng thể của hệ thống.
1.4 Tối ưu đầu tư – Tối đa hiệu quả
Với hiệu suất làm việc cao, khả năng tự động hóa vượt trội và chất lượng mối hàn ổn định, PHJ-0618CT2M là lựa chọn đầu tư mang tính dài hạn, giúp doanh nghiệp:
- Giảm chi phí nhân công
- Tăng năng suất thi công
- Ổn định chất lượng sản phẩm
- Đáp ứng tốt tiến độ và tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe trong ngành xây dựng thép
PHJ-0618CT2M không chỉ là một thiết bị hàn – mà là một giải pháp toàn diện cho dây chuyền sản xuất hiện đại.
2. Đặc điểm nổi bật của thiết bị đã được CTWELD cải tiến
GIẢI PHÁP CẢI TIẾN MÁY HÀN DẦM – TĂNG 20 – 30% NĂNG SUẤT
Dựa trên kinh nghiệm thực tế tại nhà máy và nhu cầu nâng cao hiệu quả sản xuất, máy hàn dầm thế hệ mới đã được cải tiến toàn diện, mang đến những lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp.
Dưới đây là các điểm cải tiến nổi bật:
Tổng lợi ích khi đầu tư máy cải tiến
- Tăng từ 20 – 30% năng suất sản xuất so với máy thế hệ cũ.
- Giảm số lượng nhân công cần thiết cho mỗi ca vận hành.
- Rút ngắn thời gian thao tác giữa các chu trình, tối ưu hóa hiệu suất.
- Tăng độ chính xác của mối hàn và giảm tối đa sai số do thiết bị vận hành không đồng đều.
- Giảm chi phí bảo trì, tăng tuổi thọ thiết bị nhờ hệ thống bảo vệ và truyền động cải tiến.
- Đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất cường độ cao với độ bền và độ ổn định vượt trội.
II. Các Tính Năng Được CTWELD Cải Tiến
Hệ thống đính đầu dầm thủy lực cải tiến: được thiết kế lắp đặt từ bên ngoài, tích hợp nút nhấn điều khiển cùng xi lanh thủy lực chặn đầu dầm, giúp công nhân thao tác dễ dàng, an toàn và hiệu quả hơn. Nhờ cải tiến này, năng suất làm việc được nâng cao đáng kể: trong khi máy thực hiện đồng thời ba công đoạn đính – hàn – nắn, công nhân vẫn có thể chủ động chuẩn bị cây dầm tiếp theo bằng cách đính đầu ngay từ sớm, rút ngắn thời gian chờ và tối ưu quy trình sản xuất.
Máy được trang bị 8 quả lô tròn dùng để kẹp chặt phần bụng dầm, đồng thời vận hành đồng bộ thông qua một trục vít me thủy lực chính, đảm bảo độ đồng đều tuyệt đối trong suốt quá trình hoạt động. Ngoài ra, nắp chắn bụi đã được cải tiến nhằm ngăn chặn xỉ hàn rơi vào vòng bi, giúp bảo vệ hệ thống truyền động, hạn chế tình trạng kẹt vòng bi và nâng cao độ bền thiết bị.
Mỏ hàn được thiết kế nhỏ gọn, cho phép đưa ruột gà tiếp cận trực tiếp tới tận bép hàn, giúp cung cấp dây hàn ổn định, đảm bảo chất lượng mối hàn cao ngay từ đầu. Nhờ thiết kế này, hiện tượng tắc bép khi khởi động hồ quang được loại bỏ hoàn toàn, góp phần nâng cao độ ổn định và hiệu suất hàn.
Hệ thống ra vào mỏ hàn được điều khiển tự động bằng động cơ, giúp định vị chính xác vị trí mối hàn mà không cần công nhân chỉnh thủ công. Nhờ đó, chỉ cần một người vận hành thay vì hai người đứng hai bên để căn chỉnh như trước đây, giảm nhân công, tăng độ chính xác và nâng cao hiệu quả làm việc.
Hệ thống encoder nắn tự động cho phép hiển thị thông số nắn trực tiếp lên màn hình điều khiển, giúp công nhân dễ dàng theo dõi và vận hành. Thay vì phải nắn thủ công như các dòng máy cũ, công nhân chỉ cần điều chỉnh theo đúng giá trị hiển thị, đảm bảo độ chính xác cao, thao tác nhanh chóng và giảm sai sót trong quá trình làm việc.
Hệ thống nâng đầu dầm được đặt sát thân máy, giúp giảm tối đa cong vênh và xoắn dầm. So với máy cũ có cơ cấu nâng đặt xa, cải tiến này giữ dầm ổn định sớm hơn, đảm bảo độ thẳng khi ra sản phẩm.
– Máy được cài đặt sẵn một bộ data thông số hàn, do các chuyên gia hàn giàu kinh nghiệm của CTWELD test thử và đánh giá trên nhiều loại vật liệu và kích thước dầm khác nhau. Bộ thư viện data thông số hàn giúp cho quá trình vận hành được thuận tiện hơn và tránh những sai sót trong quá trình cài đặt thông số hàn.
– Máy được tích hợp một thiết bị giám sát dữ liệu người dùng và được kết nối internet với một máy tính trung tâm, giúp bộ phận quản lý có thể đánh giá hiệu quả công việc và năng lực của người lao động để có hướng đào tạo, nâng cao năng lực. Thiết bị giám sát dữ liệu người dùng sẽ có chức năng chấm công cho người vận hành, giúp báo cáo tình trạng máy, thời gian hàn thực tế và thời gian bật máy nhưng không hàn. Ngoài ra thiết bị giám sát dữ liệu người dùng còn giúp báo cáo các thông số hàn được sử dụng của từng người vận hành, qua đó giúp đánh giá năng lực của người vận hành để người quản lý có hướng đào tạo, nâng cao tay nghề.
– Máy dòng M nhưng được tích hợp động cơ điều chỉnh nâng hạ ra vào mỏ thuận tiện cho thợ vận hành khi điều chỉnh lệch mối hàn chỉ bằng công tắc nút bấm. So với máy phổ thông khác cơ cấu này thợ vận hành điều chỉnh bằng tay phải chạy qua lại rất vất vả.
– Máy có thể được kết nối internet với một máy tính trung tâm. Các dữ liệu, thông số của máy…. sẽ được gửi về máy tính trung tâm hàng ngày, hàng tháng, hàng quý…
– Máy là bước đầu phát triển thiết bị, nhằm tiến tới việc xây dựng giải pháp nhà máy thông minh, tiến tới cách mạng công nghiệp 4.0.
– Sử dụng công nghệ hàn 2 dây 2 hồ quang độc lập: Hàn dầm mỏng với bề rộng mối hàn 3≤K≤12, bộ điều khiển sẽ tự động chọn 2 dây 1.6 để hàn, giúp cho chất lượng mối hàn đẹp, tốc độ cao và sinh ra nhiệt lượng thấp, đồng nghĩa với việc giảm độ cong vênh dầm, giảm thời gian và chi phí nắn, hơ. Khi hàn dầm với bề rộng mối hàn K≤5 thì bộ điều khiển sẽ tự động chọn 1 dây 1.6 giúp máy có thể chạy được dầm có bụng và cánh dầm từ 4mm trở lên , mối hàn mịn và đẹp. Máy sẽ tự động điều chỉnh dòng áp theo tốc độ hàn và đưa ra thông số K hàn tương ứng giúp thợ vận hành chủ động và dễ dàng thao tác để có được thông số như bản vẽ thiết kế ( Xêm thêm thông tin bảng thông số hàn tối ưu ở mục 1.5)
– Máy sử dụng 4 nguồn DC 1 chiều bởi vậy không gây nên nhiễu dòng hàn so với các máy hàn cổng Tandem 2 dây 2 hồ quang thông thường. Bởi với hàn cổng Tandem thì có 1 nguồn DC và 1 nguồn AC, khi chung tiếp mát 2 nguồn này thì dẫn đến nhiễu. Đây là nguyên nhân dẫn đến mối hàn không đẹp.
– Với bộ điều khiển cũ, mặt điều khiển có nhiều nút ấn và công tắc, dễ thao tác nhầm, không thuận tiện điều chỉnh máy do bảng điều khiển to và không di chuyển được đến vị trí làm việc. Bộ điều khiển cũ không thể lập trình, không quản lý thông tin người dùng, không lưu được dữ liệu hàn, khó điều chỉnh đúng thông số hàn. Để hàn được mối hàn tốt, cần nhân viên hàn có kinh nghiệm và kỹ năng tốt. Không có thông tin đánh giá nhân viên, không thể giám sát online máy qua mạng….
Tất cả các nhược điểm trên của bộ điều khiển thế hệ cũ đã được cải tiến trên bộ điều khiển hàn thông minh FSC_series. Ngoài ra, khả năng kết nối Ethernet là bước kết nối tới nhà máy thông minh, hơn thế nữa bộ điều khiển còn có thể thông báo các lỗi phát sinh của thiết bị và thông báo đến người sử dụng.
❖ Tổng quan giao diện
– Được thiết kế dựa trên điều kiện thực tế, nắm bắt tâm lý người dùng nên giao diện trực quan, dễ sử dụng với hai ngôn ngữ cơ bản là tiếng Anh và tiếng Việt. Không gây khó hiểu và nhầm lẫn cho người dùng. Tối ưu và tối giản các màn hình điều khiển để người dùng dễ dàng tiếp cận và quản lý công việc một cách thuận tiện.
– Có khả năng lưu trữ thông tin người dùng, thông tin sản xuất (thời gian bật, tắt máy, thời gian hàn, thời gian thay dầm, đánh giá hiệu suất nhân viên).
– Phân quyền truy xuất dữ liệu người dùng và quản lý dữ liệu người dùng rõ ràng cho nhân viên, người quản lý.
– Giám sát thời gian thực đảm bảo khách quan, chính xác và liên tục.
❖ Quản lý và đánh giá nhân viên từ bộ điều khiển
Màn hình đăng nhập với thông tin tên và mật khẩu của từng nhân viên. Nếu không nhập đúng mật khẩu và tên đăng nhập thì không thể sử dụng máy. Việc quản lý nhân viên vận hành máy được rõ ràng.
Người quản lý có thể truy xuất dễ dàng thông tin làm việc của từng nhân viên với dữ liệu được lưu trong thời gian tối thiểu một tháng.
❖ Giao diện sử dụng
Giao diện người dùng hiển thị đầy đủ thông tin, dữ liệu hàn, người đang sử dụng… Việc sử dụng hết sức đơn giản. Người dùng chỉ nhập vào cạnh hàn đúng theo bản vẽ thiết kế. Sau đó máy sẽ cho hai lựa chọn vận tốc hàn 1 và 2. Người dùng lựa chọn 1 trong 2 vận tốc hàn (Vh). Sau khi lựa chọn, máy sẽ tự tính và đưa ra thông số hàn, người dùng chỉ điều chỉnh mỏ vào vị trí hàn rồi bấm hàn, máy sẽ tự động hàn.